彎管流量計(jì)的選型說(shuō)明書(shū)
| 文件名稱： | 彎管流量計(jì)的選型說(shuō)明書(shū) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 更新時(shí)間： | 2016.09.10 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 相關(guān)說(shuō)明： | 一、產(chǎn)品概述： ZW-BWG系列彎管流量計(jì)作為一種既年輕又古老的計(jì)量產(chǎn)品，它的優(yōu)點(diǎn)已經(jīng)得到計(jì)量界的認(rèn)可，并且逐漸廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、紡織、造紙、制藥等行業(yè)液體，氣體和蒸汽的流量測(cè)量，公用事業(yè)等多個(gè)領(lǐng)域。是具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠、壓力損失小，尤其適合大口徑，大流量，無(wú)壓力損失，低粘度液體。彎管流量計(jì)的一次傳感元件—彎管傳感器適用于惡劣的工業(yè)環(huán)境，對(duì)于高溫、高壓、潮濕、粉塵、震動(dòng)等各種惡劣現(xiàn)場(chǎng)條件有很好的適用性，其應(yīng)用及發(fā)展前景廣闊?！ ? 二、計(jì)量原理： ZW-BWG系列彎管流量計(jì)的測(cè)量原理是當(dāng)流體在某一溫度某一壓力的條件下流過(guò)一個(gè)管道，當(dāng)其流經(jīng)轉(zhuǎn)彎時(shí)，該流體將做相應(yīng)的圓周旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng).根據(jù)流體強(qiáng)制旋流理論,流體在管道內(nèi)作圓周運(yùn)動(dòng)與固體在空間狀態(tài)下作圓周運(yùn)動(dòng)類似,因此流體必然會(huì)產(chǎn)生慣性離心力,該離心力的大小與流體的流速、流體的密度以及作圓周運(yùn)動(dòng)的曲率半徑（也就是彎管傳感器的曲率半徑）等因素有關(guān)。 由于彎管傳感器曲率半徑是已知的，流過(guò)彎管傳感器密度又可通過(guò)對(duì)流體的溫度、壓力等參數(shù)的測(cè)定利用主機(jī)的計(jì)算機(jī)準(zhǔn)確地求得，因此在彎管傳感上產(chǎn)生的離心力的大小就只是流體的流速的函數(shù)。只要測(cè)出離心力的大小，其離心力的大小可以通過(guò)測(cè)量彎管內(nèi)外側(cè)的壓力差來(lái)表征。就可測(cè)出流體在彎管道內(nèi)的流速，將流速乘以管道的截面積和流體的密度，流體的流量即可度算確定。 三、測(cè)量介質(zhì)： 1、液體：熱水、冷水、化工液、輕體質(zhì)油。 2、氣體：高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、各種單組分多組分氣體。 3、過(guò)熱蒸汽、飽和蒸汽。 4、壓縮空氣。 5、天然氣，火炬氣，液化氣。 四、彎管流量計(jì)的基本優(yōu)點(diǎn)： 1、無(wú)附加阻力損失、節(jié)省流體輸送的動(dòng)力消耗、降低運(yùn)行費(fèi)用； 2、安裝方便、無(wú)泄漏、免維護(hù)、耐磨損、可直接焊接安裝在管道上； 3、耐高溫、耐腐蝕、抗震動(dòng)、抗沖擊、抗磁性能好； 4、適應(yīng)性強(qiáng)、量程范圍寬、直管段要求低； 5、測(cè)量精度高，重現(xiàn)性好；測(cè)量精度可達(dá)±1％以上，重現(xiàn)性則高達(dá)0.2%； 6、使用壽命長(zhǎng)。 五、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與適應(yīng)性： 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 1、彎管傳感器具有＋1.5％以上，二次表具有重現(xiàn)性精度＋0.2％，是保證管流量計(jì)獲得高精度測(cè)量結(jié)果的基礎(chǔ)。彎管流量計(jì)的系統(tǒng)測(cè)量精度可達(dá)＋1.0% 2、是一種節(jié)能型的流量測(cè)量裝置。彎管傳感器耐磨損，呆保證長(zhǎng)周期穩(wěn)定工作。 3、彎管傳感器可采用直接焊接式安裝，或采用法蘭式連接安裝方式，解決了“跑冒滴漏”等問(wèn)題，大大減輕了現(xiàn)場(chǎng)維修工作量，節(jié)省維修費(fèi)用。 適應(yīng)性好： 1、彎管流量計(jì)可測(cè)量蒸汽、氣體、液體等各種流體，它能耐高溫、高壓、腐蝕，即使在流體中夾帶少量顆粒物和絮狀物同樣可以工作。 2、彎管傳感器幾乎可以在任何復(fù)雜、惡劣的環(huán)境條件下工作，如高溫、粉塵、震動(dòng)、潮濕等不利因素，彎管傳感器都能正常工作，量程比10:1以上。 3、彎管傳感器對(duì)于直管段的要求相對(duì)較低，一般達(dá)到前五Ｄ后二Ｄ即可正常工作。 4、無(wú)論哪一種彎管傳感器，彎管弧長(zhǎng)大的一方為正壓側(cè)，接差壓變送器的正壓（差壓變送器說(shuō)明書(shū)中詳細(xì)介質(zhì)和標(biāo)注）。事實(shí)上，彎管傳感器采用安裝在測(cè)量管道的九十度轉(zhuǎn)彎處，其空間安裝狀態(tài)原則上可以是任意的，也就是說(shuō)彎管傳感器在安裝時(shí)沒(méi)有嚴(yán)格的方位或方向要求。 六、適用范圍（特殊管材可有更廣大的適用范圍） 1、介質(zhì)：所有單相流體或者可認(rèn)為是單相流體的氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)都可以應(yīng)用彎管流量計(jì)來(lái)進(jìn)行流量測(cè)量。 2、管徑：φ25～φ2000mm（或矩形大管道）。 3、流速：0.3～8m/s（液體介質(zhì)）7～80m/s（氣體和蒸汽）。 4、溫度：0～600℃。 5、壓力：0～10Mpa。 七、測(cè)量精度： 彎管傳感器的重復(fù)轉(zhuǎn)換精度＋≤0.2%，二次儀表的精度＋0.2%，彎管流量計(jì)配套使用的差壓、溫度、壓力變送器的精度等級(jí)應(yīng)達(dá)到＋≤0.5%以上的精度要求。系統(tǒng)測(cè)量準(zhǔn)確度0.5～1.5級(jí)。 結(jié)構(gòu)形式： 彎管傳感器分為“L”型和“S”型兩大類。二資助表分為盤(pán)裝和壁掛式及導(dǎo)軌式轉(zhuǎn)換器兩種，其中盤(pán)裝式又分為橫式和豎式兩種。（或現(xiàn)場(chǎng)安裝儀表箱內(nèi)，儀表箱尺寸360X260X160） 八、彎管傳感器的分類： 一次傳感元件—彎管傳感器依安裝管線上的不同分為如下三種： 1、90°彎管傳感器—用于工藝管線90 °轉(zhuǎn)彎連接處，替代原彎頭； 2、180°彎管傳感器—用于直管線上，替代部分直管段； 3、135°彎管傳感器—用于工藝管線135 °轉(zhuǎn)彎連接處，替代原彎頭。 不同彎管傳感器上焊接的兩小段直管稱之為取壓體，彎管弧長(zhǎng)較大的一方位正壓測(cè)90°和135°彎管傳感器依據(jù)安裝工藝管線轉(zhuǎn)彎所形成的平面細(xì)分為如下三種： 1、正壓測(cè)在上垂直安裝彎管傳感器—轉(zhuǎn)彎形成的平面為鉛垂面且轉(zhuǎn)彎的彎頭弧長(zhǎng)大的一方在上面； 2、負(fù)壓測(cè)在上垂直安裝彎管傳感器—轉(zhuǎn)彎形成的平面為鉛垂面且轉(zhuǎn)彎的彎頭弧長(zhǎng)大的一方在下面； 3、水平安裝彎管傳感器—轉(zhuǎn)彎形成的平面為水平面180°彎管傳感器只有水平安裝形式，其它安裝形式無(wú)意義。 九、基本組成及各部件功能： 1、彎管傳感器：整流并輸出差壓信號(hào)，其幾何結(jié)構(gòu)尺寸的準(zhǔn)確性是測(cè)量精度的保障。 2、一次閥：液體及氣體測(cè)量一般選用直通針型閥或角閥，蒸氣采用高溫針型閥或焊接閥。 3、排污閥：液體及氣體測(cè)量時(shí)一般選用二通針型閥，蒸氣采用高溫針型閥或焊接閥。 4、導(dǎo)壓管：差壓變送器與彎管傳管器連接用；采用14X2或16X3的無(wú)縫鋼管，其長(zhǎng)度視差壓變送器與彎管傳感器的現(xiàn)場(chǎng)安裝距離面定，一般由用戶自備。 5、盤(pán)式冷凝器：蒸氣測(cè)量必備附件；與彎管傳感器連接，平衡正負(fù)壓側(cè)液位。 6、三閥組：與差壓變送器連接，度要為調(diào)零點(diǎn)時(shí)使用。 7、差壓變送器：測(cè)量彎管傳感器內(nèi)外側(cè)壓力差，轉(zhuǎn)換為4～20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)。 8、壓力變送器：過(guò)熱蒸氣及其他氣體測(cè)量中，壓力波動(dòng)較大時(shí)為必備件；飽和蒸氣可以選擇壓力變送器，作用于測(cè)量介質(zhì)壓力，對(duì)流量實(shí)時(shí)補(bǔ)償。 9、溫度組件：當(dāng)測(cè)量介質(zhì)溫度波動(dòng)較大時(shí)為備件，當(dāng)用于供熱量計(jì)量時(shí)，需選用２臺(tái)溫度組件，作用介質(zhì)溫度，對(duì)流量實(shí)時(shí)補(bǔ)償并參加供熱水熱量計(jì)算。 10、二次儀表（或流量轉(zhuǎn)換器）：通過(guò)信號(hào)線與現(xiàn)場(chǎng)變送器連接，信號(hào)線：采用直徑1.0m㎡的雙苡屏蔽電纜，其長(zhǎng)度視變送器與二次儀表距離而定，一般由用戶自備。計(jì)算（顯示）流量、熱量、溫度、壓力等參數(shù)，串行接口有RS232或RS485，可配接計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，模擬量輸出有4-20mA或1-5V，供用戶選擇。 十、流量傳感器安裝要求： 彎管傳感器采用焊接法安裝在測(cè)量管道的九十度轉(zhuǎn)彎處，其空間安裝狀態(tài)原則上可以是任意的，也就是說(shuō)彎管傳感器在安裝時(shí)沒(méi)有嚴(yán)格的方位或方向要求，總體來(lái)說(shuō)有以下四種安裝狀態(tài)可供選擇： 1、水平轉(zhuǎn)水平； 2、正壓測(cè)在上垂直安裝； 3、正壓測(cè)在下垂直安裝； 4、任意空間狀態(tài)。 以上四種狀態(tài)在彎管傳感器安裝時(shí)原則上都可以使用，但對(duì)于有些被測(cè)介質(zhì)，選擇適當(dāng)?shù)陌惭b狀態(tài)，既可以大大簡(jiǎn)化安裝、調(diào)試工作，又對(duì)提高系統(tǒng)測(cè)量精度大有好處。因此如何正確選擇彎管傳感器的安裝狀態(tài)是十分重要的。
①被測(cè)介質(zhì)名稱、介質(zhì)的成分或密度。 ②***大流量、***小流量、常用流量、溫度、壓力。 ③工藝管道內(nèi)徑、壁厚、材質(zhì)、傳感器安裝部位。 注：根據(jù)客戶的具體要求，我公司可以承接現(xiàn)場(chǎng)彎管傳感器改造工程，對(duì)于大管徑，可大幅度降低用戶采購(gòu)成本。
十九、選型表：
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